滾筒輸送機(jī)是常用自動化輸送設(shè)備演變而來，經(jīng)過市場各類行業(yè)的不同需求進(jìn)行改進(jìn)的輸送機(jī)械。滾筒輸送機(jī)由過去簡易的輸送設(shè)備發(fā)展成現(xiàn)在可以由輸送物料的原料至成品的輸送過程當(dāng)中，完成不同的分揀動作及不同工藝的執(zhí)行，進(jìn)行多種控制方法。從而達(dá)到輸送物料的最終成品形狀，在其輸送的過程當(dāng)中，可以進(jìn)行平行、傾斜、螺旋及垂直線體式輸送。

    滾筒輸送機(jī)在進(jìn)行輸送物料時主要是由皮帶作為輸送物料介質(zhì)來進(jìn)行輸送各類產(chǎn)品，在輸送過程當(dāng)中完成不同工藝的需求。由于輸送設(shè)備在經(jīng)過長時間的使用必然會造成各種輸送配件的磨損和損壞，如皮帶滑動與滑輪之間容易發(fā)生滑動，主要有著三個原因：

一是包角太小或是皮帶的預(yù)拉力太��；

二是皮帶與滑輪之間的摩擦系數(shù)的可能太小；三是解決滑動問題的最有效方法是通過使用滑輪防護(hù)套來進(jìn)行增大摩擦系統(tǒng)，借助于正角的設(shè)計(jì)，滑輪防護(hù)套同進(jìn)還會阻止輸送物料。

    當(dāng)滾筒輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時，物料會下落，在滾筒輸送機(jī)下或是面堆積，也會造成滾筒輸送機(jī)的下側(cè)及托輥損傷。當(dāng)我們進(jìn)行使用滾筒輸送機(jī)配件雙滾筒驅(qū)動時，物料堆積可能是特有的問題。當(dāng)輸送換雙向雙滾筒時，物料堆積在滾筒體的中心，使得彎曲變形，拼接處常常是首先損毀的部分。解決這一個問題的傳統(tǒng)方法是借助于人工維修并且安裝木制刮板。然而，如果輸送物料發(fā)生粘附，一個可行的解決辦法是使用兩套刮板系統(tǒng)，一個是頂清理刮板，一個是T型清理刮板。

   以上這些都是關(guān)于滾筒輸送機(jī)的特征。